簡戶觸摸屏鹽霧箱日本橫河記錄儀

簡戶觸摸屏鹽霧箱日本橫河記錄儀(yi)

簡戶觸摸屏鹽霧箱為(wei) 溫濕度鹽霧控製器、日本橫河記錄儀(yi) 、噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與(yu) 排氣設備等所構成。

1．實驗室內(nei) 部

噴      塔：內(nei) 藏式玻璃噴頭置於(yu) 噴管內(nei) 部，噴霧經由塔管引道再經錐形分散器分散到實驗室內(nei) 部。

噴霧調節器：調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽位於(yu) 噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注入預熱槽，預熱槽之水位是由浮球控製，可自動控製水位，槽內(nei) 底部有清洗用之排水口由矽膠塞控製。

收  集  器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體(ti) 方式於(yu) 80cm之漏鬥杯內(nei) ，再由道管流至計量杯內(nei) 。

濕  球  杯：L形濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。

置  物  架：此架乃是由塑鋼製成，故集中點重量以不超過2kg為(wei) 限，如分散放置尚可承受10kg以內(nei) 。置物架兩(liang)                                    旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直麵分15度，30度角用。

過  濾  器：用於(yu) 過濾鹽液中之雜質，確保噴嘴不被雜物堵塞。

加 熱 水 槽：此水槽附著於(yu) 實驗室底部，用於(yu) 裝水加熱保持實驗溫濕度平穩，其功能加熱，保溫。

2．室驗室外部

幹濕球溫度計： 讀取試驗室內(nei) 之溫濕度。

計  量  桶： 收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫

密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄

飽 和 空 氣 桶： 放置於(yu) 控製箱底部，采用SUS#304不鏽鋼板製成。其功能在於(yu) 空氣經由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度後至噴嘴噴霧。

鹽 水 補 充 瓶：自動補充鹽水預熱槽之鹽液

試 驗 蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用於(yu) 覆蓋於(yu) 試驗室上方結合為(wei) 一體(ti) 。

調 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調整試驗室壓力（試驗條件1kg/cm2）。

壓 力 表： 此表指針所顯示之壓力是空氣經由飽和空氣桶加溫，傳(chuan) 達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm2）。

排 氣 管：21/2“口徑管線，結合此排霧於(yu) 室外，不可有積水之現象，使其霧氣自然排出。

排 水 管：1/2“口徑管線，結合排水管於(yu) 水排溝，使其廢水由此排出。

入 水 口： 自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。

3．控製係統

試驗室溫度控製：乃控製實驗室之溫度，依標準溫度設定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。

飽和空氣桶溫度控製器：乃控製飽和空氣桶之溫度，溫度設定鹽水試驗47℃， 耐腐蝕試驗63℃。

計  時  器：可調式0.1s-99hr  可任意設定實驗所需時間，終了自動停機。

加熱水槽溫度控製器：控製加熱水槽之水溫，此控製器是配合實驗室溫度控製本試驗機四周之環境溫度變化差異過大時，亦需配合調整，其設定方式位元於(yu) 控製箱內(nei) 。

鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控製器設定為(wei) 35℃，加熱水槽溫度控製器設定為(wei) 47℃（40℃-50℃）。

耐腐蝕試驗：試驗室溫度控製器設定為(wei) 50℃，加熱水槽溫度控製器設定為(wei) 65℃（60℃-70℃）。

飽和空氣桶安全溫度控製器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫度安全設定值比實際溫度高5℃（位於(yu) 控製箱內(nei) ）。

電源開關(guan) ：照光翹板式，控製全機之總電源。

操作開關(guan) ：照光翹板式，控製試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱係統。

定時器開關(guan) : 照光翹板式,控製時間控製器之電源。

噴霧開關(guan) ：照光翹板式，控製噴霧係統。

除霧開關(guan) ：照光翹板式，控製除霧係統，清除箱內(nei) 鹽霧。

超溫警報燈：加熱槽之溫度超出65o，則此燈亮並切斷電源。

低鹽水警報燈：鹽水預熱槽之水位低於(yu) 下限，則此燈亮，並切斷操作係統。

結束指示燈：計時設定所需時間終了，此燈亮並自動停機。

左方低水位警報燈：加熱槽之水位低於(yu) 下限，則此燈亮並切斷電源。

右方低水位警報燈：飽和桶之水位低於(yu) 下限，則此燈亮，並切斷操作係統。

日本橫河記錄儀(yi) ：該記錄儀(yi) 符合IEC安全等級I（帶有接地保護端子），安裝範疇II，測量類別II（CAT  II）和EN61326-1(EMC 標準），等級A所規定的標準。通過將直流電壓。1-5V，TC,RTD及接點或電壓開/關(guan) 量信號分配到各測量通道，以實現測量功能，可使用筆式或者打點方法將測量結果勻速記錄在記錄紙上。